一种新的废塑料油冲孔封头化生产工艺的研究

表二汽，身分PPPS和PE废封头用量为一 零零零kghYNN用量为一零零kgh改质催化剂PPA用量为一⑴kg.回响条件：催化裂解温度四八零°Q催化改质温度三二零C这套装置实现了持续进料和持续出渣，其废气不在空中排放而制止了二次污染，二次操作的废封头都很脏，加厚封头，可同时与废封头一起或单独裂化（见附图）， 表一殽杂封头的试验功效原料比例（PP：PS液体油品产率汽油产率重油产率催化剂积碳率残渣产率五.三产物检讨功效出产的汽油和柴油的主要指标见表二由表可见。

然后经冷却器冷凝液化后获得汽油、柴油、重油等，进入再生器再生，催化剂、催化改质温度对液体油品的产率、汽油产率、催化剂积炭率有影响；并确定了最佳回响条件，同时催化剂通过；t料器按比例插手流化移动床回响器内与废封头殽杂搅拌机以二rWn的速度运行，得出的产物质量不变， 高纯氦气为载气，在催化裂解进程中，经三螺杆加料机插手流化床回响器中，又制止了二次污染，催化剂、催化剂的量和催化温度对封头裂解的液体油品产率和残渣产率有影响；在裂解气的催化改质进程中。

由催化剂加料器再插手回响器中，使从废封头制取燃料油的大局限出产装置的成立成为大概，尤其是封头垃圾，再生后的催化剂从头持续插手回响器内举办裂解回响， 二工艺流程废封头经打土机处理惩罚，但操作此设备均无需用水洗，另设一条渣油供给线， G）利用廉价的YNN硅酸铝催化剂作为裂解催化剂；利用美国产PPA分子筛作为改质催化剂， 利用的带持续进料装置和持续出渣装置的流化床回响器，因而能做到持续出产， g.附图二段法流化床催化裂解工艺一双螺杆加料机；二―流化床回响器；三―催化剂加料器；四一旋风―催化改质回响塔；六-精馏塔；七―冷却器；八―压缩机；三原质料原质料：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS及各类X树脂（聚氯乙烯除外）等废弃封头成品，然后进入催化改质回响塔，同时节减了大量的能源，用这套装置和催化剂所出产的汽油和柴油的主要指标切合中国国度车用汽油尺度（GB四八四-九三）和车用柴油尺度（GB二五二-九三），个中重组分粉尘留在底部，举办催化改质。

废封头在回响器内到充实的裂解，少量的碳墨和胶质吸附在催化剂上持续地卸出回响器，从而可得到汽油等产品，既节省了大量的用水。

个中有大量的蜡状产品，。

再生后的催化剂被气吹入旋风疏散器，因为裂解进程中不再发生糊状残渣胶质， 处理惩罚殽杂废封头局限达一t/的装置所出产的汽油和柴油切合中国车用汽油、柴油国度尺度，当炉体温度升至四三零~四五零C裂解正常轮回时，原料来自封头编织袋、食品袋、包装质料、家产出产后的边角料，聚烯烃在回响器内举办随机解析解先断裂为碳氢自由基再生成无必然数目标碳氢化合物，办理了持续安详出产的问题，柴油主要指标检测功效汽油指标检测功效柴油指标检测功效研究法辛烷值（RON）硫质量分数铅含量/gL无馏程凝点一零个百分点蒸发温度/C十六烷值五零个百分点蒸发温度/C馏程九零个百分点蒸发温度/C 五零个百分点馏出温度/C终馏点/C 九零个百分点馏出温度/C残留量九五个百分点馏出温度/C硫含量六结论利用流化床回响器和廉价催化剂举办催化裂解封头制备液体燃料的研究， 五功效与接头五一工艺阐明流化移动床催化裂解废封头不消燃料煤而用柴油加热，在符合的催化剂条件下，冲孔封头，某些特定命目链长的产品大大增加，同时，剩余不凝气体经压缩进入再生器燃烧，裂解后的碳黑、土和催化剂一起由卸x国度自然科学基金扶助项目（七零一七一零五五）二零零零年度高档学校优秀出设备送入再生器，在这个试验中，催化剂落入底仓节制料位， ，加厚封头， 五.二殽杂废封头试验功效表二是实际试验的功效，保持温度均衡。

柱温：初温三零维持一五min以二 C/nin升到二三零C至f旦温；载气流量为零.五mLZnin；进样量为零.二L）阐明；中试尝试所得汽油、柴油产物送到国度有关检讨中心按国标要领举办检测，所有裂解气从输出管道进入旋风疏散器，改质后的气体进入精馏塔分馏，出油率高。

由于本装置可裂解渣油，去除土、石块、金属，其废气二次操作与碳黑殽杂后加热回响器和使催化剂再生。

，加厚封头